供应信息
浅谈脱硫喷嘴
国内烟气脱硫项目现在使用多的烟气脱硫喷嘴材质是碳化硅（或者氮化硅）和不锈钢。
碳化硅中使用广泛的是进口品牌为主的氮连接碳化硅喷嘴，随着业主和环保技术人员的了解，现在渐渐转变成反应烧结碳化硅喷嘴。反应烧结碳化硅喷嘴的优势在于价格低，使用寿命长，尤其碳化硅的耐磨损和耐酸碱性能比较好。
碳化硅喷嘴的型式分切向空心锥和实心锥两大种。切向空心锥又分单向切向空心锥、单向切向实心锥、单向双头切向空心锥、单向双头切向实心锥，双向空心锥，双向实心锥等。实心锥就是螺旋喷嘴。切向空心锥喷嘴雾化效果稳定，均匀，自由通径大不易堵。实心锥喷嘴雾化更细，但是随压力变动较大，DN15碳化硅喷头，自由通经小，有些脱硫方式会容易堵赛喷嘴。
国家对脱硫效果的要求是超低排放，大部分的超低项目使用的喷嘴是：单向切向空心锥喷嘴、单向切向实心锥喷嘴和单向双头切向空心锥喷嘴。其中单向双头空心锥喷嘴属于近几年刚刚兴起的一种产品。国内真正能够达到要求的单向双头切向空心锥喷嘴厂家还不多。
不锈钢材质脱硫喷嘴分单向切向空心锥和实心锥两种，但是不锈钢的单向切向空心锥分类更简单，分为单向切向空心锥和双向空心锥两种。实心锥就是螺旋喷嘴。
碳化硅材质和不锈钢材质的喷嘴产品比较：
1、碳化硅的使用寿命更长是不锈钢的10倍或者更多。
2、碳化硅的脆性大，所以在堵赛以后不能用力通开，不好清理，不锈钢的可以放心用力清理。
3、碳化硅的耐磨性能要比不锈钢的耐磨性能强很多。
4、碳化硅材质的耐酸碱性能比不休钢材质的耐酸碱性能强很多。
陶瓷喷嘴
陶瓷喷嘴种类
陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来，不断的改进更新。主要从外形和材料两方面改进：
外形：陶瓷喷嘴的外形从早的螺旋型，大体积，2匝喷雾，逐渐发展为螺旋型，脱硫碳化硅喷头，涡流型，小体积。
材料：材料从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。
目前我们国内所说的陶瓷喷嘴指的是以下几种：
1.氧化物陶瓷喷嘴（指氧化铝和氧化锆材料）
2.氮化物陶瓷喷嘴（指氮化硅结合碳化硅材料）
3.碳化硅陶瓷喷嘴（指碳化硅，碳化硼材料）
由于氧化物陶瓷喷嘴性能不及氮化硅喷嘴和碳化硅喷嘴，已经逐渐被淘汰。
目前市场主产品为：
1.氮连接结合碳化硅喷嘴（白色）
其优点是硬度很高，耐磨性强，有利有弊，DN50碳化硅喷头，材料过硬不能做螺旋喷嘴。
2.碳化硅喷嘴(黑色，绿色）
其优点是硬度高，延展性好，即可做螺旋喷嘴亦可做涡流喷嘴，当然有利有弊其耐磨度相对差一点。
陶瓷喷嘴用途
自1998年国家开展碧水蓝天计划后，国家制定了一系列废气排放标准来控制SOx硫化物，NOx氮化物的排放，因为这些都是酸性气体，遇水会有很强的腐蚀性，所以一般金属材料的喷嘴已经不可能满足工艺要求，这时碳化硅喷嘴填补了领域空白。另一个原因是，湿法脱硫过程中使用的石灰浆有很强的冲蚀作用，而碳化硅材料及其耐磨蚀，所以碳化硅喷嘴是脱硫喷嘴产品。
产地
碳化硅喷嘴源自国外，在06年后碳化硅喷嘴开始国产化，国内大多制造商，分布在山东。
循环流化床烟气脱硫技术喷嘴很重要，循环流化床是一种使高速气流与所带着的稠密悬浮颗粒充沛触摸的技能，是近几年新兴起来的具有开发前景的脱硫技能，由化工和水泥生产过程中的流化床技能发展而来。
整个排烟循环流化床脱硫体系由石灰浆制备体系、脱硫反响体系和收尘引风体系构成。影响循环流化床脱硫功率的主要因素有床层温度、钙硫比、脱硫剂的粒度和反响性等。依据反响器进口烟气流量及烟气中初始SO2浓度操控消石灰粉的给料量，以确保请求的脱硫功率所必需的钙硫比。
循环流化床烟气脱硫工艺没有废水发生，占地面积小，基建投资相对较低，特别适合于老机组烟气脱硫。脱硫副产品可用作混凝土掺合料、矿井回填料、路基等。循环流化床作为脱硫反响器的长处是:可以经过喷水将床温操控在反响温度下，到达的气固间紊流混合并不断暴露未反响消石灰的新外表，太原碳化硅喷头，而经过固体物料的多次循环使脱硫剂具有很长的停留时间，大大提高了脱硫剂的钙利用率和反响器的脱硫功率。可以脱除高硫煤中的硫，并在钙硫比1. 1～1. 5时到达85 %以上的脱硫功率。
现在，国外已有几十套循环流化床干法脱硫设备在运行，单台容量是相当于中国270 MW的脱硫设备，其次是鲁奇公司的相当于200 MW机组的脱硫设备。中国的广东恒运电厂(1×200 MW机组)、山西漳山和古交电厂(各2×300 MW机组)、榆社电厂(2×300 MW机组)均选用循环流化床烟气脱硫设备，并均已投运。
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